我们在选择真空数粒置种仪的时候是需要对其结构以及工作原理进行了解的，以免遭操作中出现一些困难。我们在使用仪器之前，是需要对实际情况进行考察的，其中包括国内外比较有名的一些自动数粒的生产线等。对数粒模具的不断更换对提高我们的生产效率还是有一定帮助的。目前国内自动数粒生产线的生产速度一般在50瓶/分左右，数粒装置多数采用机械数粒形式，国外自动数粒生产线(高速机型)的生产速度可达200瓶/分，并采用先进的二维光电感应力一式进行数粒，准确度高，对于各种大小不同的片剂、胶囊剂均适用而无需更换任何配件。

在生产效率与数粒精度上，国外自动数粒生产线无疑占有绝对的优势，但是国外自动数粒生产线的价格不低，这也是一个现实的问题，于是我就国内、国外自动数粒生产线的性能、价格、运行费用、生产成木等进行了比较研究。我们还根据自己的实际情况，对生产线各部分的连接作了补充，如对数粒机段双轨双层输送系统进行加长处理，以保证瓶输送的顺畅;在自动理瓶机与数粒机之间、数粒机与自动压盖机之间各加一个转盘，对理瓶、数粒后的出瓶输送起到一个连续、缓冲的作用，保证数粒机、压盖机动作的连续，从而保证整线的联动性，实现该生产线的高速、高精度运转。

态扫描式自动数粒机另外一个重要的特点，就是预数功能。当数粒完成、闸门关闭后，数粒动作并没有停下，仍继续数着下一瓶的数量，并把数好的药粒先暂放在闸门储槽内，于下一空瓶进入定位后这种预数功能，能保证数粒的。 我们用了一个多月的时间，进行全自动数粒生产线的安装、调试、试运行、验证等工作，同时对操作人员、维修人员进行了操作、维修力一而的培训，目前该生产线己正式投入使用，通过不断实践、不断摸索、不断总结，我们对各单机性能及整机的联动性能有了个较透彻的了解，现在操作人员己掌握了开机的要领，整线的生产速度己达到200瓶/分以上。

作为联动线，要讲究各单机的配合，任何一力一而出现问题，都会导致整线的停机，所以，我们在开机的过程中，并不是一个劲的追求开快车，而是找到一个最为适合的速度，使各单机之间的配合最默契，出现差错的机会、停机的机会最少。以全自动理瓶机为例，它有补瓶速度、转盘速度、扑轮速度、分瓶速度、导瓶速度、站立速度等多个速度需要调校、设定，这些速度设定值的确定，要通过多次的负载运行，反复与下一工序数粒机配合。

针对红外动态扫描式自动数粒机的生产能力和数粒精度，我们特别对该机的生产速度、数粒精度进行了验证。全自动数粒生产线无论是单机的性能还是整机的性能，通过验证及几个月的连续运行(每天16小时)的结果，证明其生产能力、生产质量等均达到设定要求，能适用于我)现有硬胶囊、片剂等产品的数粒包装，也适用于我)的塑料瓶、塑料瓶盖等包装材料，该机自动化程度高，完全符合GMP的要求，不失为制药行业药品计数入瓶生产设备的首选。另外在使用前，要根据瓶子的大小，调整度，以确保瓶子能够顺畅通过;根据药粒的大小，调料口宽度(宽度约为药粒的两倍厚度)等等。输送带护栏宽整送料斗之出。中国粮油仪器网  http://www.grainyq.com/