物体特征对对撞式气流粉碎机粉碎率的影响

从微观角度看，当固体物质内部应力大于所能承受的极限时，就会发生断裂破碎。其破裂方式不外乎脆性断裂和韧性断裂，这两种破裂方式不仅决定于受力方式、温度、速度等外部条件，还决定于物质本身的特性，例如晶格类型、晶格中缺陷及其数量等。因此固体物质特性对对撞式气流粉碎机破碎效率也有很大的影响。

对脆性颗粒，由高速对撞而产生的内应力在颗粒发生明显塑变之前就达到了相当脆性破坏的极限强度，所需破碎能量低，颗粒表现容易粉碎。例如稀土永磁材料钦铁硼产量约有30 k砂h，硅灰石产量有35 k创h对塑性颗粒，在它发生破断之前还产生明显的塑性变形，结构上不易被破坏，而且塑性变形所消耗的能量会转化为热量而释放出来，颗粒表现难以粉碎。

当然塑性颗粒在反复多次受碰撞也会发生所谓“疲劳”强度降低，并沿着结构较薄弱处发生断裂。例如铜粉产量7 kg/h，不锈钢粉产量更低，只有5 kg/h。为了进一步提高颗粒破碎效果，可以对被粉碎物料进行预处理。例如，高压辊压破碎物料，使物料颗粒发生塑性变形，在晶体中产生大量晶体错位缺陷，使材料脆性化，易于破碎。同时降低磨腔温度，也可使材料脆性增加，这样可以提高对撞式气流粉碎机的能量利用率.进而提高粉碎效率。

气流粉碎机与分级机合理配制

对于连续生产的超细粉碎，在粉碎过程中都可以得到部分很细的微粉，过多微粉的积累有碍粉碎过程的深人进行。及时把达到要求的颗粒分离出来，可提高粉碎效率。另外，由于气流粉碎机中磨腔内的气流十分复杂，常常使排出磨外的粉体中含有个别大颗粒，达不到产品的粒度要求。因此一个效率高、品位好的超细粉生产系统应该是一个由对撞式气流粉碎机和分级机组成的闭路系统。中国粮油仪器网     http://www.grainyq.com/