小麦磨粉机的工艺流程及使用方法
来源： http://www.grainyq.com/ 类别：实用技术 更新时间：2013-05-16 阅读次
【本资讯由中国粮油仪器网提供】 小麦是我国最主要的粮食作物之一，则此，把小麦加工成面粉也就成为农产品加工个权为重要的作业项目。麦粒在制粉过程中，要经过多道研磨、才能刮净麦皮，然后，刮下的淀粉又被研磨成细白的面粉。目前，农村乡镇广泛使用的磨粉机为对辊磨或以对辊密为主机组合而成的小型面粉加工成套设备。
(一) 小麦磨粉机的构造及加工工艺流程：
小型对小麦磨粉机结构，作业时，将清理干净的小麦倒入料斗，经流量调节机构进到馒辊上，由慢辊将麦粒带入两辊之间的研磨区，经研磨的物料再经山料斗流入团筛，困筛的筛筒亡装有筛绢，其主轴—亡安装着两块外侧有毛刷的刷鼓板，粉碎的物料进入圆筛后，被刷苏板抛向筛面，在刷铁板的拍打印刷擦作用下，面粉不断通过筛孔从下方排出机外，而粒度大的麸皮和粉粒沿筛面轴向从右端排出，并再次送回料斗继续研磨，一般要反复研磨4~5遍，麸皮上的淀粉(田乳)方能被刮削干净。圆筛结构比较简单，占地面脊小，由于有刷麸板，可筛理粘性较大的粉料，筛面不易堵塞。以圆筛配套的小型对小麦磨粉机主要技术性能。
还有一种以平筛(或叫方筛)配套的小型对小麦磨粉机，从磨辊落下的粉碎物进入平筛上，几层干筛组装在一起，作回转运动，将面粉和滋皮分离开，各层筛出的面粉从平筛筛框右边的通道直接落入筛底，从出粉口排出。筛亡物经备层筛绢筛分后，从鼓皮出料口排出，再送到料斗中继续研磨，反复4~5次即可达到制粉要求。
(二) 小麦磨粉机的使用与调整：
1．小麦磨粉机的流童调节：
磨粉机喂料机构流量的调行是为了保证物科以稳定的流量、连续不断地进入研磨区，从而达到降低电耗，提高生产率的目的。流量的大小，即单位时间内从科斗进入研磨区物料的重量，是第调整流量词节板和磨辊之间的间隙来调节的，机器未启动前，先根据流量大小的要求，把流量调节滑块调到一定的位置上，一般预调的流量宜小，以避免流量过大问车。机器开动后，由：于物料的重量及拉簧的作用，使流量调节板3打开到预调位置。如该位置所达到的流量偏大或者偏小时，可转动微量调节小手轮，使流量满足要求。
联动座7上的顶过(螺栓)和流量调节座上的限位螺订是保证在落闸时．限制流量调节板与磨辊间隙达到既不摩擦，又不漏粮的位置，顶丝和限位螺钉均可预先调整好。
2．小麦磨粉机的磨辊间隙调整：
(1)租调：先合亡间，调整压簧外端的螺母，使弹簧压缩8-10cm，井让两根压笑的压力保持基本一致，再观察两密辊之间的间隙是否—致，也可在两辊之间塞入薄铁皮进行检查。
(2)细调，用180毫米宽的薄纸条喂入到两磨辊之间，转动流量调节手轮以调紧轧距，再用手转动皮带轮，观察薄纸条被两磨辊压的痕迹是否均约一致。如痕迹不均匀，可调整拉杆的长度及弹簧的压力来达到压痕均匀一致。
(3)在使用中调整；检查磨厂的物科破碎是否均匀，若不均匀，调节弹簧的压力即可。调整时．将弹簧右边的螺母松外或者压紧，使两边弹簧的压力基本上相等，并根据磨下的物料破碎均匀与否，来判定调整是否达到了要求。
3．小麦磨粉机的壁极和长滑板调整
(1)壁板调整；孜磨辊的端的壳体内壁上装有木质的壁校。以防止彻料不经研磨就从磨辊两端漏下去，当磨蜕直径变小时，就需要对壁板进行调整，可先将螺柱松开，让壁板下稿，缩小与两密辊之间的间隙．以不漏料为准，然后把螺栓紧固即可。
(2)前长滑板调整：每当磨滑板和墨板的位置新磨辊时，需要调节前长滑板，以防漏粮或与磨辊摩擦。调节曲节时，将螺栓松开，转动曲柄使前长滑板与快招保持1.5—2毫米的间隙，然后再把鳃栓紧因。
4．对小麦磨粉机的操作：
(1)转动微量调节小乒轮，使滑块移动列所需位置。
(2)将原料倒进抖斗。
(3)技动电钮使机器运转。
(4)缓慢推动操作于柄至：作位贸，并检食物料破碎程波及喂料情况，分别对调节轮和微量调节小手轮进行调整。
(5)工作结束后，将小麦磨粉机内存渣清除干净，并打开磨门教研窃通风，使机内热气散去。同时让间筛继续工作几分钟，以免有过多的面粉和教渣积存在筛内。
5．小麦磨粉机的使用注意事项：
(1)合闸时不要用力过猛，应干稳推动闹钩以免损坏军件。
(2)严防铁钉、金属块或硬石块等进入磨中。
(3)严禁机器空运转时将磨辊合至工作位置研磨损。
(4)发现有异常声响时应立即停车检查。易损件如有损坏应及时更换。
(一) 小麦磨粉机的构造及加工工艺流程：
小型对小麦磨粉机结构，作业时，将清理干净的小麦倒入料斗，经流量调节机构进到馒辊上，由慢辊将麦粒带入两辊之间的研磨区，经研磨的物料再经山料斗流入团筛，困筛的筛筒亡装有筛绢，其主轴—亡安装着两块外侧有毛刷的刷鼓板，粉碎的物料进入圆筛后，被刷苏板抛向筛面，在刷铁板的拍打印刷擦作用下，面粉不断通过筛孔从下方排出机外，而粒度大的麸皮和粉粒沿筛面轴向从右端排出，并再次送回料斗继续研磨，一般要反复研磨4~5遍，麸皮上的淀粉(田乳)方能被刮削干净。圆筛结构比较简单，占地面脊小，由于有刷麸板，可筛理粘性较大的粉料，筛面不易堵塞。以圆筛配套的小型对小麦磨粉机主要技术性能。
还有一种以平筛(或叫方筛)配套的小型对小麦磨粉机，从磨辊落下的粉碎物进入平筛上，几层干筛组装在一起，作回转运动，将面粉和滋皮分离开，各层筛出的面粉从平筛筛框右边的通道直接落入筛底，从出粉口排出。筛亡物经备层筛绢筛分后，从鼓皮出料口排出，再送到料斗中继续研磨，反复4~5次即可达到制粉要求。
(二) 小麦磨粉机的使用与调整：
1．小麦磨粉机的流童调节：
磨粉机喂料机构流量的调行是为了保证物科以稳定的流量、连续不断地进入研磨区，从而达到降低电耗，提高生产率的目的。流量的大小，即单位时间内从科斗进入研磨区物料的重量，是第调整流量词节板和磨辊之间的间隙来调节的，机器未启动前，先根据流量大小的要求，把流量调节滑块调到一定的位置上，一般预调的流量宜小，以避免流量过大问车。机器开动后，由：于物料的重量及拉簧的作用，使流量调节板3打开到预调位置。如该位置所达到的流量偏大或者偏小时，可转动微量调节小手轮，使流量满足要求。
联动座7上的顶过(螺栓)和流量调节座上的限位螺订是保证在落闸时．限制流量调节板与磨辊间隙达到既不摩擦，又不漏粮的位置，顶丝和限位螺钉均可预先调整好。
2．小麦磨粉机的磨辊间隙调整：
(1)租调：先合亡间，调整压簧外端的螺母，使弹簧压缩8-10cm，井让两根压笑的压力保持基本一致，再观察两密辊之间的间隙是否—致，也可在两辊之间塞入薄铁皮进行检查。
(2)细调，用180毫米宽的薄纸条喂入到两磨辊之间，转动流量调节手轮以调紧轧距，再用手转动皮带轮，观察薄纸条被两磨辊压的痕迹是否均约一致。如痕迹不均匀，可调整拉杆的长度及弹簧的压力来达到压痕均匀一致。
(3)在使用中调整；检查磨厂的物科破碎是否均匀，若不均匀，调节弹簧的压力即可。调整时．将弹簧右边的螺母松外或者压紧，使两边弹簧的压力基本上相等，并根据磨下的物料破碎均匀与否，来判定调整是否达到了要求。
3．小麦磨粉机的壁极和长滑板调整
(1)壁板调整；孜磨辊的端的壳体内壁上装有木质的壁校。以防止彻料不经研磨就从磨辊两端漏下去，当磨蜕直径变小时，就需要对壁板进行调整，可先将螺柱松开，让壁板下稿，缩小与两密辊之间的间隙．以不漏料为准，然后把螺栓紧固即可。
(2)前长滑板调整：每当磨滑板和墨板的位置新磨辊时，需要调节前长滑板，以防漏粮或与磨辊摩擦。调节曲节时，将螺栓松开，转动曲柄使前长滑板与快招保持1.5—2毫米的间隙，然后再把鳃栓紧因。
4．对小麦磨粉机的操作：
(1)转动微量调节小乒轮，使滑块移动列所需位置。
(2)将原料倒进抖斗。
(3)技动电钮使机器运转。
(4)缓慢推动操作于柄至：作位贸，并检食物料破碎程波及喂料情况，分别对调节轮和微量调节小手轮进行调整。
(5)工作结束后，将小麦磨粉机内存渣清除干净，并打开磨门教研窃通风，使机内热气散去。同时让间筛继续工作几分钟，以免有过多的面粉和教渣积存在筛内。
5．小麦磨粉机的使用注意事项：
(1)合闸时不要用力过猛，应干稳推动闹钩以免损坏军件。
(2)严防铁钉、金属块或硬石块等进入磨中。
(3)严禁机器空运转时将磨辊合至工作位置研磨损。
(4)发现有异常声响时应立即停车检查。易损件如有损坏应及时更换。
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