锤片式粉碎磨和旋风式粉碎磨对薯类淀粉含量的影响
来源: http://www.grainyq.com/ 类别:实用技术 更新时间:2013-04-09 阅读次
【本资讯由中国粮油仪器网提供】 在薯类的淀粉生产过程中,粉碎原料的目的就是要尽量破薯类等淀粉质原料的块茎细胞壁,致使淀粉的颗粒物能够暴露出来,但是加工过程中破碎不能过细,否则将会影响原料淀粉的精制和分离效果。从破碎淀粉的几何形状上说,同体积的淀粉表面积比值随淀粉颗粒多面体面数的增加而增加,一般规律为球体比表面积<椭圆体表面积比值<圆柱体表面积比值<长方体表面积比值<长六方体表面积比值<不规则形状的表面积比值,下面看下锤片式粉碎磨和旋风式粉碎磨对薯类淀粉含量的影响。
为了使薯类中淀粉颗粒最大限度地被释放出来,而且这些淀粉粒最好是比表面积大而体积小。然而锤式粉碎机所粉碎的淀粉颗粒一般为椭圆体或者球体,这样的形状是最不适合淀粉从物料中游离出来的,相比之下,刨丝式的粉碎机粉碎所产生的淀粉颗粒主要是不规则薄片型,这种形状是最有助于淀粉的提取的。尤其是对于芭蕉芋、葛根、红薯等纤维高含量的物质,他们的特殊结构更适合用锤片式粉碎磨来粉碎。葛根类和薯类的淀粉加工工艺大致可以简单概括为:清洗、粉碎、筛分、精制、脱水、干燥等几个环节,然而在这几个环节中,决定淀粉提取率的主要就是在精制、筛分及粉碎阶段,对于干燥阶段,我们只要控制好温度,把握住淀粉千重以及含水量,那么其对淀粉的提取率几乎没有多大的影响。
一般的情况下,旋风式粉碎磨比锤式粉碎机对于淀粉的抽提游离率来说可以提高约13%,但是在这里有一个感觉上的误导,那就是因为锤式粉碎机粉碎后的颗粒整体的外观大多体积较小,然而刨丝式的粉碎机产出的却大多是不规则丝条状颗粒,这些形状上的差异往往使人们感官上认为锤片式粉碎磨粉碎的淀粉游离率低于锤式粉碎机粉碎的淀粉游离率,其实在事实上正好相反。淀粉的游离率与淀粉的提取率是正栩关的,淀粉的游离率越高那么其提取率也就越高,所以,提高淀粉游离率是提高淀粉提取率的前提。同时还能得出,简单的刨丝式粉碎或者锤式粉碎其淀粉的游离率和提取率要比二者综合粉碎的方案低,而一级锤式粉碎二级刨丝式粉碎可以显着提高淀粉的游离率和提取率,说明锤式粉碎仅仅是简单粉碎,而刨丝式粉碎能够将锤式粉碎的产品进一步粉碎。但是,如果是一级刨丝式粉碎二级锤式粉碎则相当于锤式粉碎没有发挥多大的作用。目前,国内很多淀粉企业通过综合分析锤式粉碎和刨丝式粉碎对淀粉提取率的影响特点,大多采用二级淀粉粉碎的方案,即一级淀粉粉碎采用锤式粉碎或者刨丝式粉碎,二级淀粉粉碎用刨丝式粉碎或者锤式粉碎。在一级淀粉粉碎以后马上就进行分离,然后将阻滞物和淀粉分离开,再应用锤式粉碎机或者锤片式粉碎磨进行二次淀粉粉碎,通过实验即上表所示表明,二次交叉式粉碎方案的确可以大幅度提高淀粉提取率,同时还能相对降低能耗,相对于一次粉碎方案显示出明显的优越性。
除以上两种粉碎方案外,目前应用较多的还有旋风式粉碎磨粉碎,这种粉碎方式较以前的粉碎有很大改观,但是也有多种因素影响着其对淀粉游离率的提升,其中的主要因素就是线速度,线速度与淀粉游离率是正相关系,但是如果线速度持续增加,那么游离率的增加幅度将变小,然而却对设备提出了更高的要求,所以,粉碎的线速度不宜过大。淀粉的提取率和游离率与旋风式粉碎磨线速度的线速度正相关,同时,线速度越大,粉碎效果也就越好即粉碎块间隙越小。但是,当增加到3000r/min时,淀粉的提取牢和游离率变化趋于缓和。
为了使薯类中淀粉颗粒最大限度地被释放出来,而且这些淀粉粒最好是比表面积大而体积小。然而锤式粉碎机所粉碎的淀粉颗粒一般为椭圆体或者球体,这样的形状是最不适合淀粉从物料中游离出来的,相比之下,刨丝式的粉碎机粉碎所产生的淀粉颗粒主要是不规则薄片型,这种形状是最有助于淀粉的提取的。尤其是对于芭蕉芋、葛根、红薯等纤维高含量的物质,他们的特殊结构更适合用锤片式粉碎磨来粉碎。葛根类和薯类的淀粉加工工艺大致可以简单概括为:清洗、粉碎、筛分、精制、脱水、干燥等几个环节,然而在这几个环节中,决定淀粉提取率的主要就是在精制、筛分及粉碎阶段,对于干燥阶段,我们只要控制好温度,把握住淀粉千重以及含水量,那么其对淀粉的提取率几乎没有多大的影响。
一般的情况下,旋风式粉碎磨比锤式粉碎机对于淀粉的抽提游离率来说可以提高约13%,但是在这里有一个感觉上的误导,那就是因为锤式粉碎机粉碎后的颗粒整体的外观大多体积较小,然而刨丝式的粉碎机产出的却大多是不规则丝条状颗粒,这些形状上的差异往往使人们感官上认为锤片式粉碎磨粉碎的淀粉游离率低于锤式粉碎机粉碎的淀粉游离率,其实在事实上正好相反。淀粉的游离率与淀粉的提取率是正栩关的,淀粉的游离率越高那么其提取率也就越高,所以,提高淀粉游离率是提高淀粉提取率的前提。同时还能得出,简单的刨丝式粉碎或者锤式粉碎其淀粉的游离率和提取率要比二者综合粉碎的方案低,而一级锤式粉碎二级刨丝式粉碎可以显着提高淀粉的游离率和提取率,说明锤式粉碎仅仅是简单粉碎,而刨丝式粉碎能够将锤式粉碎的产品进一步粉碎。但是,如果是一级刨丝式粉碎二级锤式粉碎则相当于锤式粉碎没有发挥多大的作用。目前,国内很多淀粉企业通过综合分析锤式粉碎和刨丝式粉碎对淀粉提取率的影响特点,大多采用二级淀粉粉碎的方案,即一级淀粉粉碎采用锤式粉碎或者刨丝式粉碎,二级淀粉粉碎用刨丝式粉碎或者锤式粉碎。在一级淀粉粉碎以后马上就进行分离,然后将阻滞物和淀粉分离开,再应用锤式粉碎机或者锤片式粉碎磨进行二次淀粉粉碎,通过实验即上表所示表明,二次交叉式粉碎方案的确可以大幅度提高淀粉提取率,同时还能相对降低能耗,相对于一次粉碎方案显示出明显的优越性。
除以上两种粉碎方案外,目前应用较多的还有旋风式粉碎磨粉碎,这种粉碎方式较以前的粉碎有很大改观,但是也有多种因素影响着其对淀粉游离率的提升,其中的主要因素就是线速度,线速度与淀粉游离率是正相关系,但是如果线速度持续增加,那么游离率的增加幅度将变小,然而却对设备提出了更高的要求,所以,粉碎的线速度不宜过大。淀粉的提取率和游离率与旋风式粉碎磨线速度的线速度正相关,同时,线速度越大,粉碎效果也就越好即粉碎块间隙越小。但是,当增加到3000r/min时,淀粉的提取牢和游离率变化趋于缓和。
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