糙米的形状为扁椭球体或卵圆体，胚芽位于米粒腹部的下端，组织松散，占整个谷粒的2．0％～3．5％，含有较多的脂肪，加工时极易脱落。普通精米机在碾白糙米时，80％的胚被碾掉，生产不出合格胚芽精米。因此碾制胚芽精米必须采用特殊的碾米工艺和设备(即胚芽精米机)来完成。

胚芽精米的碾白工艺与普通白米基本相同：糙米在碾米机碾白室内轴向输送，经过翻滚、相互挤压后产生精米。但是由于胚芽米自身的特点，既要有很高的留胚率，又要达到普通大米的精度，所以加工时必须遵循“轻碾多碾”的原则，普通的米机难以做到这一点，故需要设计专用胚芽精米机。根据碾白工艺，碾白压力和碾白过程中的温升是影响胚芽精米出米率的两个重要因素，只有对这两个因素综合考虑和控制才能生产出合格的胚芽精米。

精米机关键部件分析

胚芽精米机主要由除石机构、提升机构、送风机构、碾白机构以及糠米分离机构等组成，为了提高胚芽精米机出米率和留胚率，所有部件的设计都围绕在降低碾白过程中米粒的温升和控制碾白压力这两个因素来考虑。米粒在碾白室内碰撞时产生旋转运动，绕米粒短轴旋转称为翻转，绕米粒长轴旋转称为滚动，总称为翻滚。因胚芽位于米粒的长轴下半部分，米粒翻滚不够时会使米粒局部碾得过多，称为过碾。过碾会降低出米率，且糙白不均。米粒翻滚过分时，会使米粒两端被碾去，胚芽被破坏。因此，碾白室内压力和翻滚程度的精确控制，对胚芽的保留至关重要。