我们在对样品进行粉碎研究的时候，是有很多方法的，但是这些传统的方法多少都是存在一定的弊端的，需要我们人力在后期进行填补，但是这样是比较浪费时间的。随着科技的不断进步，我们采用仪器旋风式粉碎磨，完全解决了之前所担心的问题。机械法粉碎时,由于颗粒表面活性较大,易于凝聚,不但耗能,而且无法达到超微粉体产品的细度.采用气流超微粉碎时,粉碎效果比机械法好,但经常发生粘壁堵塞现象,生产1~2 h 后就会被迫停车,铲除粘附层后才能继续生产.在气流粉碎机的喷射式加料器中加入极少量的粉碎助剂白炭黑,氧化锌表现出较好的粉碎性,加入适量助剂后,产生粘壁堵塞的时间比未加助剂时延长~30 倍。

近年来,花粉中的营养物质得到开发,大量应用于高级口服液、化妆品等方面.花粉外层是由纤维素构成的外壳和内壁,比较坚硬;内层是脂溶性的营养物质,比较粘.只有对花粉进行破壁处理,花粉中含有的丰富营养物质才能被利用,才能脱除花粉中的过敏源.花粉是热敏性物质、又是粘滞性物质.机械法粉碎时,既耗能又无法破壁.生物工程法处理时, 工艺复杂,周期长,破壁率低且又不稳定,质量无法保证.气流粉碎时,产生的焦尔-汤姆逊效应适合于热敏性花粉的粉碎,当场可闻到破壁后花粉的浓郁香味.虽然花粉的粘滞性比氧化锌弱,采用气流粉碎时也会发生粘壁堵塞现象,生产6~8h 后也要铲除粘附层.不恰当地添加粉碎助剂会影响花粉的用途,特别是作为高级营养口服液时.经观察、分析、实验,针对易吸潮的花粉。

发生粘壁现象的原因很多,除了粉碎机的结构、工质种类、操作上的一些因素外,物料的性质是引起粘壁现象的根本原因.粘滞性较强的粉体(如氧化锌)、水份含量较大的粉体 (如花粉)、熔点较低的粉体和产品很细的粉体以极细的颗粒状态存在时(如灵芝的孢子粉), 在颗粒表面力(如范德华力和静电力等)的作用下,颗粒表面活性增大,粉体易于凝聚,导致粘壁现象.从理论上讲,防止物料粘壁现象的最得力措施是降低粉体颗粒的表面活性。中国粮油仪器网  http://www.grainyq.com/