气象站仪器如何对传感器问题进行检修
来源： http://www.grainyq.com/ 类别：实用技术 更新时间：2013-04-18 阅读次
【本资讯由中国粮油仪器网提供】 气象站使用时间久，需要进行一些校准工作，我们经过对70余套自动站做了现场校准，总结校准中发现部分传感器存在超差问题，我们总结出了一些有效的方法和技巧，可以使部分超差传感器经过调整和修复，符合计量要求，恢复使用，分享给大家。
1、风速风向仪中风速传感器启动风速超差的修复
由于自动气象站一般都安装在自然环境中，在风沙较大的地区，风速传感器转动比较频繁，轴承很容易被沙尘污染或磨损。我们开展自动站现场校准以来，普遍存在风速传感器启动风速不合格的问题。经过不断地实践和试验，发现有两种情况：一是轴承内有沙尘污染，其次是轴承磨损变形或锈蚀。无论那种情况都会增大轴承的摩擦力，影响风速传感器的正常转动。
风速风向仪的轴承沙尘污染的处理：取下风速传感器，拔掉信号连接线，拆开传感器，取下轴承，把轴承在无水酒精中浸泡10min左右，用小毛刷轻轻的刷掉轴承外表上的沙尘(注意不要把毛刷的毛卡进轴承)。然后用1根软木棒塞进轴承中间，换干净的无水酒精，把轴承再次浸入，用手指不断换方向转动轴承，清洗轴承里面的细微沙尘。清洗完毕后，把轴承放置在干净的地方，等酒精挥发后重新装上轴承，加少量精密仪表油，安装好传感器，问题就可以解决。
风速风向仪的轴承磨损或锈蚀的处理：和处理轴承污染一样，拆开传感器取下轴承，更换新的轴承再加少量精密仪表油即可。
2雨量记录仪中雨量传感器超差的修复和调整
目前的雨量记录仪的雨量传感器大部分都是单翻斗的，校准中我们发现超差的原因主要有2种：一是传感器基点不准，另外就是传感器干簧管安装位置不当。
雨量记录仪的雨量传感器基点调整：雨量传感器基点不准时，校准的时候采集器的示值有规律地变化，即翻斗每翻1次，采集器计数0.1mm，但是结果超差。这种情况就可以通过调整传感器基点即调整翻斗角度解决。如果被校传感器的示值大于标准值，就要调大翻斗的角度，反之，就要减小翻斗角度。具体调整方法为：将翻斗的2个定位螺钉中的1个旋转1周，其差值改变量为3％左右，如2个定位螺钉都向内(2个定位螺钉互相靠近)或向外(2个定位螺钉互相离开)旋转1圈，其差值改变量为6％左右。
雨量记录仪的干簧管位置调整：干簧管位置不当时，校准的时候采集器的示值不是有规则的变化，即翻斗翻1次，出现采集器计数0.2mm的情况，即连跳。这种情况就是干簧管装配位置不当引起的，即干簧管开关的位置不是安装在正中间而是偏两头，磁钢扫描干簧管后有一定的反弹，当反弹作用较大时，造成磁钢再次扫描干簧管，此种情况就造成翻斗翻1次采集器计数0.2mm，通过调整基点的方法是解决不了的。处理方法是重新焊接干簧管或者调整干簧管和磁钢的相对位置。
3温湿度记录仪中温湿度传感器空气温度和相对湿度超差的修复和调整
温湿度记录仪的温湿度传感器可以测量空气温度和相对湿度2个要素。气温要素的计量最大允许差值为±0.2"C，相对湿度的计量最大允许差值在33％点为4％，在87％点为8％。在校准过程中发现，有相当一部分传感器的气温和相对湿度超差。通过实践，我们分析并发现了如下超差原因及实用而易于操作的方法。
温湿度记录仪的超差原因分析：空气温度传感器为Ptl00标准铂电阻温度计，由于感应部分与空气直接接触，表面容易被氧化或污染，使传感器的电参数产生漂移，造成计量性能超差。处理方法：用脱脂棉蘸无水酒精对温度要素传感器表面进行清洁即可解决，清洁时要小心，避免对传感器造成损坏。
温湿度记录仪的湿度超差：相对湿度传感器采用的是HUMICAPl80湿敏电容，电容由上下2个电极和中间的活性材料组成。活性材料通过吸收空气中水蒸汽的多少改变传感器的电介质特性导致传感器的电容发生改变，电容量的变化通过测量电路检测出来。由于湿度传感器的湿敏电容无法被密封保护，它的测量部分总要和空气中的灰尘和化学物质接触，从而使传感器的电极和活性材料的物理化学性质发生改变和漂移，导致湿度测量超差。湿度超差可分下列2种情况：一是在低湿点(<50％RH)超差；二是在高湿点(>50％RH)超差。调整时，低湿点超差的，要通过调整D端调节电位计的调节片，进行偏移(OFFSET，-(50％RH)调整；高湿点超差的，要通过调整W端的调节电位计的调节片，进行增益(GAIN，>50％RH)调整。
希望我们的总结可以避免自动站各传感器只要超差就不能继续使用，直接更换新传感器会造成很大的浪费。通过简单的调整和修复，可以使部分超差的传感器达到计量性能要求并恢复正常使用，大大节约了自动站的保障和维护费用。
1、风速风向仪中风速传感器启动风速超差的修复
由于自动气象站一般都安装在自然环境中，在风沙较大的地区，风速传感器转动比较频繁，轴承很容易被沙尘污染或磨损。我们开展自动站现场校准以来，普遍存在风速传感器启动风速不合格的问题。经过不断地实践和试验，发现有两种情况：一是轴承内有沙尘污染，其次是轴承磨损变形或锈蚀。无论那种情况都会增大轴承的摩擦力，影响风速传感器的正常转动。
风速风向仪的轴承沙尘污染的处理：取下风速传感器，拔掉信号连接线，拆开传感器，取下轴承，把轴承在无水酒精中浸泡10min左右，用小毛刷轻轻的刷掉轴承外表上的沙尘(注意不要把毛刷的毛卡进轴承)。然后用1根软木棒塞进轴承中间，换干净的无水酒精，把轴承再次浸入，用手指不断换方向转动轴承，清洗轴承里面的细微沙尘。清洗完毕后，把轴承放置在干净的地方，等酒精挥发后重新装上轴承，加少量精密仪表油，安装好传感器，问题就可以解决。
风速风向仪的轴承磨损或锈蚀的处理：和处理轴承污染一样，拆开传感器取下轴承，更换新的轴承再加少量精密仪表油即可。
2雨量记录仪中雨量传感器超差的修复和调整
目前的雨量记录仪的雨量传感器大部分都是单翻斗的，校准中我们发现超差的原因主要有2种：一是传感器基点不准，另外就是传感器干簧管安装位置不当。
雨量记录仪的雨量传感器基点调整：雨量传感器基点不准时，校准的时候采集器的示值有规律地变化，即翻斗每翻1次，采集器计数0.1mm，但是结果超差。这种情况就可以通过调整传感器基点即调整翻斗角度解决。如果被校传感器的示值大于标准值，就要调大翻斗的角度，反之，就要减小翻斗角度。具体调整方法为：将翻斗的2个定位螺钉中的1个旋转1周，其差值改变量为3％左右，如2个定位螺钉都向内(2个定位螺钉互相靠近)或向外(2个定位螺钉互相离开)旋转1圈，其差值改变量为6％左右。
雨量记录仪的干簧管位置调整：干簧管位置不当时，校准的时候采集器的示值不是有规则的变化，即翻斗翻1次，出现采集器计数0.2mm的情况，即连跳。这种情况就是干簧管装配位置不当引起的，即干簧管开关的位置不是安装在正中间而是偏两头，磁钢扫描干簧管后有一定的反弹，当反弹作用较大时，造成磁钢再次扫描干簧管，此种情况就造成翻斗翻1次采集器计数0.2mm，通过调整基点的方法是解决不了的。处理方法是重新焊接干簧管或者调整干簧管和磁钢的相对位置。
3温湿度记录仪中温湿度传感器空气温度和相对湿度超差的修复和调整
温湿度记录仪的温湿度传感器可以测量空气温度和相对湿度2个要素。气温要素的计量最大允许差值为±0.2"C，相对湿度的计量最大允许差值在33％点为4％，在87％点为8％。在校准过程中发现，有相当一部分传感器的气温和相对湿度超差。通过实践，我们分析并发现了如下超差原因及实用而易于操作的方法。
温湿度记录仪的超差原因分析：空气温度传感器为Ptl00标准铂电阻温度计，由于感应部分与空气直接接触，表面容易被氧化或污染，使传感器的电参数产生漂移，造成计量性能超差。处理方法：用脱脂棉蘸无水酒精对温度要素传感器表面进行清洁即可解决，清洁时要小心，避免对传感器造成损坏。
温湿度记录仪的湿度超差：相对湿度传感器采用的是HUMICAPl80湿敏电容，电容由上下2个电极和中间的活性材料组成。活性材料通过吸收空气中水蒸汽的多少改变传感器的电介质特性导致传感器的电容发生改变，电容量的变化通过测量电路检测出来。由于湿度传感器的湿敏电容无法被密封保护，它的测量部分总要和空气中的灰尘和化学物质接触，从而使传感器的电极和活性材料的物理化学性质发生改变和漂移，导致湿度测量超差。湿度超差可分下列2种情况：一是在低湿点(<50％RH)超差；二是在高湿点(>50％RH)超差。调整时，低湿点超差的，要通过调整D端调节电位计的调节片，进行偏移(OFFSET，-(50％RH)调整；高湿点超差的，要通过调整W端的调节电位计的调节片，进行增益(GAIN，>50％RH)调整。
希望我们的总结可以避免自动站各传感器只要超差就不能继续使用，直接更换新传感器会造成很大的浪费。通过简单的调整和修复，可以使部分超差的传感器达到计量性能要求并恢复正常使用，大大节约了自动站的保障和维护费用。
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