GB1536－2004 菜籽油 <二>
5 质量要求
5.1 特征指标
一般菜籽油 低芥酸菜子油
折光指数（n40）： 1.465～1.469 1.465～1.467
相对密度（
碘值（I）/（g/100g）： 94～120 105～126
皂化值（KOH）/（mg/g）： 168～181 182～193
不皂化物/（g/kg）： ≤20 ≤20
脂肪酸组成/（%）：
十四碳以下脂肪酸 ND ND
豆蔻酸 C14:0 ND～0.2 ND～0.2
棕榈酸 C16:0 1.5～6.0 2.5～7.0
棕榈一烯酸 C16:1 ND～8.0 ND~0.3
十七烷酸 C17:0 ND～0.1 ND~0.3
十七碳一烯酸 C17:1 ND～0.1 ND~0.3
硬脂酸 C18:0 0.5～3.1 0.8~0.3
油 酸 C18:1 8.0～60.0 51.0~70.0
亚油酸 C18:2 11.0～23.0 15.0~30.0
亚麻酸 C18:3 5.0～13.0 5.0~14.0
花生酸 C20:0 ND～3.0 0.2~1.2
花生一烯酸 C20:1 3.0～15.0 0.1~4.3
花生二烯酸 C20:2 ND～1.0 ND~0.1
山嵛酸 C22:0 ND～2.0 ND~0.6
芥 酸 C22:1 8.0～60.0 ND~3.0
二十二碳二希酸 C20:2 ND~2.0 ND~0.1
木焦油酸 C24:0 ND～3.0 ND~0.4
二十四碳一希酸 C24:1 ND~3.0 ND~0.4
注1：上列指标除芥酸含量外，其他指标与国际食品法典委员会标准 CODEX STAN 210-1999《指定的植物油法典标准》的指标一致。
注2：ND表示未检出,定义为0.05%。
5.2 质量等级指标
5.2.1菜籽原油质量指标见表1。
表1 菜籽原油质量指标
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项 目 |
质 量 指 标 |
|
气味、滋味 |
具有菜籽原油固有的气味和滋味，无异味 |
|
水分及挥发物/（%） ≤ |
0.20 |
|
不溶性杂质/（%） ≤ |
0.20 |
|
酸值（KOH）/（mg/g） ≤ |
4.0 |
|
过氧化值/（mmol/kg） ≤ |
7.5 |
|
溶剂残留量/（mg/kg） ≤ |
100 |
|
注：黑体部分指标强制。 | |
表2 压榨成品菜籽油、浸出成品菜籽油质量指标
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项 目 |
质 量 指 标 | |||||
|
一级 |
二级 |
三级 四级 | ||||
|
色泽 |
（罗维朋比色槽25.4mm） ≤ |
－ |
－ |
黄35 红4.0 |
黄35 红7.0 | |
|
（罗维朋比色槽133.4mm） ≤ |
黄20 红2.0 |
黄35 红4.0 |
－ |
－ | ||
|
气味、滋味 |
无气味、口感好 |
气味、口感良好 |
具有菜籽油固有的气味和滋味，无异味 |
具有菜籽油固有的气味和滋味，无异味 | ||
|
透明度 |
澄清、透明 |
澄清、透明 |
—— |
—— | ||
|
水分及挥发物/（%） ≤ |
0.05 |
0.05 |
0.10 |
0.20 | ||
|
不溶性杂质/（%） ≤ |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
0.05 | ||
|
酸值（KOH）/（mg/g） ≤ |
0.20 |
0.30 |
1.0 |
3.0 | ||
|
过氧化值/（mmol/kg） ≤ |
5.0 |
5.0 |
6.0 |
6.0 | ||
|
加热试验（280℃） |
－ |
－ |
无析出物， 罗维朋比色： 黄色值不变，红色值的增加小于0.4 |
微量析出物 罗维朋比色： 黄色值不变,红色值增加小4.0,蓝色值增加小于0.5 | ||
|
含皂量/（%） ≤ |
－ |
－ |
0.03 |
－ | ||
|
烟点/℃ ≥ |
215 |
205 |
－ |
－ | ||
|
冷冻试验（0℃储藏5.5h） |
澄清、透明 |
－ |
－ |
－ | ||
|
溶剂残留量/（mg/kg） |
浸出油 |
不得检出 |
不得检出 |
≤ 50 |
≤ 50 | |
|
压榨油 |
不得检出 |
不得检出 |
不得检出 |
不得检出 | ||
|
注1：划有“—”者不做检测。压榨油和一、二级浸出油的溶剂残留量检出值小于10mg/kg时，视为未检出。 注2：黑体部分指标强制。 | ||||||
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|
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5.3 卫生指标
按GB 2716、GB 2760和国家有关规定执行。
5.4 其他
菜籽油不得掺有其他食用油和非食用油；不得添加任何香精和香料。
6 检验方法
6.1 透明度、气味、滋味检验： 按GB/T 5525－1985中的第1章、第3章执行。
6.2 色泽检验： 按GB/T 5525－1985中的第2章执行。
6.3 相对密度检验： 按GB/T 5526执行。
6.4 折光指数检验： 按GB/T 5527执行。
6.5 水分及挥发物检验： 按GB/T 5528执行。
6.6 不溶性杂质检验： 按GB/T 5529执行。
6.7 酸值检验： 按GB/T 5530执行
6.8 加热试验： 按GB/T 5531执行。
6.9 碘值检验： 按GB/T 5532执行。
6.10 含皂量检验： 按GB/T 5533执行。
6.11 皂化值检验： 按GB/T 5534执行。
6.12 不皂化物检验： 按GB/T 5535执行。
6.13 过氧化值检验： 按GB/T 5538执行。
6.14 冷冻试验： 按GB/T 17756－1999附录A执行。
6.15 烟点检验： 按GB/T 17756－1999附录B执行。
6.16 溶剂残留量检验： 按GB/T 5009.37执行。
6.17 油脂定性试验： 按GB/T 5539执行。以油脂定性试验和大豆油特征指标（5.1）作为综合判定依据。
6.18 脂肪酸组成检验； 按GB/T 17376～17377执行。
6.19 卫生指标检验： 按GB/T 5009.37执行。
7 检验规则
7.1 抽样
菜籽油抽样方法按照GB/T 5524的要求执行。
7.2 出厂检验
7.2.1 应逐批检验，并出具检验报告。
7.2.2 按本标准5.2的规定检验。
7.3 型式检验
7.3.1 当原料、设备、工艺有较大变化或质量监督部门提出要求时，均应进行型式检验。
7.3.2 按本标准第5章的规定检验。
7.4 判定规则
7.4.1 产品未标注质量等级时，按不合格判定。
7.4.2 产品的各等级指标中有一项不合格时，即判定为不合格产品。
8 标签
除了符合GB 7718的规定及要求之外，还有以下专门条款：
8.1 产品名称
8.1.1 凡标识“菜籽油”的产品均应符合本标准。
8.1.2 转基因菜籽油要按国家有关规定标识。
8.1.3 压榨菜籽油、浸出菜籽油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样。
8.2 原产国
应注明产品原料的生产国名。
9 包装、贮存和运输
9.1 包装
应符合GB/T 17374及国家的有关规定和要求。
9.2 贮存
应贮存于阴凉、干燥及避光处，不得与有害、有毒物品一同存放。
9.3 运输
运输中应注意安全，防止日晒、雨淋、渗漏、污染和标签脱落。散装运输要有专车，保持车辆清洁、卫生。
参 考 文 献
［1］国际食品法典委员会标准 CODEX STAN 210-1999《指定的植物油法典标准》。
