粮油仪器网致力打造专业粮油仪器信息平台,本页面详细介绍烟叶回潮对温湿度条件要求的研究详细信息!

烟叶回潮对温湿度条件要求的研究

来源: http://www.grainyq.com/  类别:实用技术  更新时间:2013-02-25  阅读
【本资讯由中国粮油仪器网提供】     在制作烟叶的过程中,需要进行回潮处理,将烟叶处理到该有的韧性和丝性,不过烟叶回潮是一项技术工作,必须控制好温度和湿度,假如两方面有一任何一个没有控制好,就会导致烟叶回潮失败,那么在烟叶回潮的过程中,温湿度的参数都是多少呢?下面我们来共同研究一下(注:文中涉及到的温湿度数据均为温湿度记录仪测试)。
     烟草属胶体毛经管多孔薄层物料,其热湿迁移过程十分复杂。迄今为止,国内外对烟草加工过程中吸湿现象报道较少,对初烤烟叶回潮技术研究的报道更少。传统回潮方式是烟叶在自然条件下进行回潮,存在所需回潮时间较长、烟叶水分不稳定、破碎严重、烟农交售时间长等问题,严重影响烟叶收购效益与质量。随着近几年专业分级散叶收购的快速发展,对初烤烟叶的回潮效率提出了更高的要求。对烤后烟叶回潮、缩短烤后烟叶下炕等待时间等方面进行了研究,在此基础上,笔者通过对初烤烟叶回潮达到分级要求的研究,寻找初烤烟叶回潮达到烟叶分级要求的最佳方式方法,通过研究不同温湿度对初烤烟叶回潮效果的影响,为烤烟专业化分级散叶收购烟叶回潮提供相关理论和试验依据。在相同温度条件下,相对湿度从70%增加到90%,初烤烟叶吸湿速度呈现增加的趋势;在相同湿度条件下,温度从30℃增加45℃,烟叶吸湿速度则呈现降低的趋势。总体表现为高温低湿吸湿速度最慢,在30~45℃的范围内,低温高湿吸湿速度快,当温度为30℃,相对湿度为90%时,烟叶吸湿速度最快,效果最好。因此,通过加温回潮初烤烟叶效果并不理想,建议收购期间在自然温度条件下进行加湿回潮。强制回潮水分进入烟叶组织内部较慢,当烟叶手握不觉干燥,不发响声,叶脉基部不易折断,叶片发软而不易破碎,达到烟叶分级要求时,主要是强制回潮烟叶的表面水在起作用。因此,初烤烟叶回潮应以下炕后自然加湿回潮和分级时保湿为主,以下炕前强制回潮和交售分级前强制回潮为辅。在温湿调控室中强制回潮结束时烟叶含水量仅为9.42%~13.42%,与适宜分级的烟叶含水量14%~15%相差0.58%~5.58%。主要原因是强制回潮耗时短,烟叶表面附着的水分难于渗透到内部,当强制回潮烟叶外观达到分级要求时,主要是烟叶的表面水在发挥作用,而且烟叶表面叶水分散失快。
     温湿度自记仪显示数据表示:在30~45℃、相对湿度70%~90%的条件下,烟叶具有表面吸水快、散失快、水分渗透到组织内部较慢、组织内部水分散失慢的特性。因此建议将专业分级散叶收购的烟叶等候区和回潮室合并烟叶等候(回潮)区,采取自然温度加湿回潮。烘烤工场烟叶回潮下炕、分级、交售,应将烟叶在烤房中利用烘烤的余热进行强制回潮,缩短烤房自然回潮时间,提高烤房利用率。下炕后的烟叶尽快进入自然加湿回潮室进行回潮,待烟叶回潮一段时间后运到分级区进行保湿分级。自然条件下烟叶强制回潮气温应低于50℃,试验发现当回潮室气温高于50℃,烟叶难于吸水回潮。本试验参照专业分级散叶收购现场的特点,模拟了候烟(保湿)区、专业分级区的温湿度环境,依据基础加湿量、烟叶吸湿量和水分损失情况,研究专业分级散叶收购候烟(保湿)区、分级区最适宜的加湿量。
中国粮油仪器网】部分文章转载自其它媒体,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责,且不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。如其他媒体、网站或个人从本网下载使用,自负版权等法律责任。如涉及作品内容、版权和其它问题,请在30日内与本网联系。
最近更新仪器
推荐仪器
相关新闻
热门产品