超临界二氧化碳萃取如何在食品界大展其才

超临界CO2萃取技术作为一种新型的加工分离技术，在食品加工领域具有广阔的应用前景。许多研究表明：超临界CO2具有价高的扩散性，传质阻力小，因此对多孔疏松的固态物质和油脂材料中的化合物萃取特别有利；超临界CO2对操作条件（如压力、温度等）的改变特别敏感，这就提供了操作上的灵活性和可调性；超临界CO2具有溶剂的溶解性能，并能实现低温、无毒、无溶剂残留等苛刻要求，特别适合于食品工业中。在气象学中，我们常用二氧化碳检测仪进行二氧化碳的测定。

超临界流体萃取的基本原理为利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。当气体处于超临界状态时,成为性质介于液体和气体之间的单一相态,具有和液体相近的密度,粘度虽高于气体但明显低于液体,扩散系数为液体的10～100倍;因此对物料有较好的渗透性和较强的溶解能力,能够将物料中某些成分提取出来。超临界状态下，CO2对不同溶质的溶解能力差别很大，这与溶质的极性、沸点和分子量密切相关，一般来说由以下规律：亲脂性、低沸点成分可在低压萃取(104Pa),如挥发油、烃、酯等；化合物的极性基团越多，就越难萃取；化合物的分子量越高，越难萃取。因此，CO2特别适合天然产物有效成分的提取。另外，二氧化碳的含量测定需要通过相应的仪器如二氧化碳记录仪。

实际应用一：采用超临界CO2萃取粉末磷脂，以大豆浓缩磷脂为加工原料，采用超临界二氧化碳流体作为溶剂，在不添加任何化学试剂的情况下，来实现高纯度大豆粉末磷脂生产加工过程；实际应用二：利用CO2常温下为气体，压缩成液体后具有非极性有机溶剂的溶解特性，从而对粉碎后的沙棘原料在高温下进行萃取，然后借助减压进行分离。工艺设备主要有种籽粉碎机、贮料罐、萃取罐、真空泵、冷凝器、压缩机、溶剂贮存罐、蒸发罐、油罐；见草籽经筛选去杂后粉碎，过40-60目筛装料。CO2从钢瓶出来，经气体净化器进入制冷槽液化，然后由高压泵混合经混合器，净化器打入萃取罐，升压到预定的值，使之成为超临界流体。这时物料便在萃取罐中提取。当溶有萃取物的液体从萃取罐中进入分离系统减压后，因CO2溶解能力下降，萃取油与CO2分离。萃取油从分离器底部放出，CO2从分离器上经净化器后进入制冷槽液化，循环使用。通过实验可得出流量与温度对出油率的影响。