膜分离技术是采用天然或人工合成的高分子膜，以外界能量或者化学位差作为推动力，对双组分或多组分溶质或溶剂进行分离、分级、提纯和富集操作，膜技术在油脂行业中主要有以下几方面的应用：

在油料蛋白工艺中的应用：传统的碱提酸沉淀分离蛋白质生产工艺，会造成某些酸溶性蛋白（植物乳清蛋白）的流失，并造成污染。美国得克萨斯州立大学食品蛋白研究和发展中心研究的水剂法与膜分离相结合的工艺（AEPMIP）解决了乳清污染的问题，并使回收蛋白质的得率提高，大大减少了用水量。国内国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院成功地采用中空纤维膜生产大豆浓缩蛋白，并解决了中空纤维膜的清洗难题。

在油料浸出溶剂回收上的应用：溶剂的回收是油料浸出工艺中最重要的环节之一。据估计，在美国每年约有200万t以上的己烷 要回收，如果采用膜技术来回收每年可节约2100万亿J的热能。短链醇类是被发现的能代替己烷作为油料浸出溶剂的一种潜在的新溶剂，在用醇浸出棉籽油后，以传统的蒸发操作从混合油中回收醇，由于醇的蒸发潜热比己烷高，所以热能消耗很大，美国的M.S.Kuk等用醋酸纤维RO膜和芳香族聚酰胺RO膜来分离回收醇取得了较好的效果。

在油脂加工中的应用：大豆浸出毛油中含2%～3%的磷脂，通常采用水化脱胶或磷酸脱胶，但这样处理后仍难以完全脱除磷脂，采用胶束增浓超滤技术即可使毛油中所含磷脂基本完全脱除。在油脂氢化完成后，催化剂需要回收，若使用陶瓷膜，它不仅可耐受氢化油的高温，而且可截流粒度大小为1～100μm的催化剂，而氢化油则透过膜，从而使油和催化剂得到分离。http://www.grainyq.com